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多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。中型三效降膜蒸发器,中型三效降膜蒸发器,中型三效降膜蒸发器
多效蒸发器
多效蒸发器混合使用的话自然的选择。
增加三效蒸发器效率的四种方法。
一、定期清洗,以保障增加三效蒸发器效率。
1、加强对三效蒸发器的清洗。
2、定期对冷凝器的清洗。
二、利用低温余热,增加三效蒸发器效率。
三、清理泡沫,增加三效蒸发器效率。
四、利用软水冷却真空泵,增加三效蒸发器效率。
当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!我不知道你的设备的自动化程度,只能说说自已的一点经验,希望有所帮助。我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点:1. 蒸汽压力稳定,经常观察;2.真空度和温度符合要求,---是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。多效连续蒸发结晶器适用范围
1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下,既---了物料的卫生要求,同时---了要求,同时大---低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,中型三效降膜蒸发器,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。中型三效降膜蒸发器,中型三效降膜蒸发器
设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的,一般考虑沸点升高各种损失,一般面积定了末效真空,加热蒸汽就定了,应该以实际的压力为准的,大体上蒸发量差不多,设计的考虑一定的余量的。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。中型三效降膜蒸发器,中型三效降膜蒸发器他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。
2、在蒸发器、冷风机内设置预冷器,中型三效降膜蒸发器生产厂家,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,---冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
3、采用少量连续排水装置,中型三效降膜蒸发器,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。中型三效降膜蒸发器,中型三效降膜蒸发器
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